新闻资讯
NEWS CENTER
告别“高能耗”时代！激光烘烤如何实现锂电池极片干燥的“滴灌式”革命？
作者：
来源：
发布时间：2026-06-05 10:12
传统锂电池极片干燥工艺普遍存在能耗高、效率低、控制精度差等问题，严重制约了产业链的降本增效与高质量发展。天弘激光凭借独特的面阵激光技术，从根本上改变了热传递路径，实现了锂电池极片干燥制程的工艺革命，各项性能指标远超传统设备。
一、传统极片烘烤的“四大痛点”
（一）热风烘箱干燥方式，能耗巨大且效率低下
1、能量利用率低：传统热风烘箱通过加热空气对流来蒸发溶剂，过程中大量热量散失在加热炉体、管道及环境中，热效率仅为30%-60%。
2、设备占地面积大：为保证溶剂充分挥发和热量均衡，需要长距离的隧道式烘道，设备庞大，占用了大量宝贵的厂房空间，不利于产线灵活布局。
（二）缓慢的加热速度与复杂的维护，限制了产能提升
1、加热速度慢：热风加热需预热大量空气，升温过程缓慢，无法满足高速生产线的节拍需
求，成为提升整体产能的瓶颈。
2、温控不准：温度控制存在滞后性，难以实现准确的温度曲线管理。为防止粘合剂分解，
常采用较低温度长时间烘烤，效率低下。
3、维护成本高：高温环境导致保温材料和加热元件损耗加快，设备维护频繁且成本高昂，
同时需要大量人工进行温度监控与调整，人效比低。
二、相较于传统干燥工艺，激光烘烤的优势
天弘激光凭借独特的面阵激光技术，从根本上改变了热传递路径。相比传统工艺，激光烘烤实现了质的飞跃：
1、臻优节能：直接作用在浆料(工件)表面，被浆料体吸收。不需要介质(空气)传热，吸收效率高，可节约40%的能耗。
2、精细化温控：激光开关时间短，达到us级，可以采用脉冲加热法，高频间隙烘烤，防止表面龟裂。
3、空间优化：由于激光干燥系统的设备占地面积小，减少设备长度，或提高干燥速度。占地面积在传统技术的20%以下。
三、天弘激光极片开卷激光烘烤机
天弘激光不仅有自研的高功率面阵激光器，更有成熟的整机解决方案。针对新能源锂电池极片（辊压后/涂布后）的干燥需求，我们推出了专业的极片开卷激光烘烤机。
（一）核心参数一览：
适用范围：上限宽度 550mm，直径 750mm 的极卷。
烘烤速度：30-40 m/min，满足高速生产需求。
温度控制：40℃ - 250℃，精度 ±1℃。
洁净环境：动态 ISO Class7 (万级) 洁净度，确保极片不受污染。
高稳定性：设备稼动率 ≥95%，纠偏精度 ±0.1mm。
（二）技术亮点：
高功率面阵激光器：由半导体激光器矩阵构成，发光面积大，能量密度高达 7.5w/cm²~15w/cm²。
微距烘烤能力：辐照距离短（≥100mm），结构更紧凑，能量利用率更高。
智能闭环：配备温度检测反馈系统，实时调整激光功率，确保工艺稳定。
四、关于天弘激光
天弘激光是国家“工业母机”企业、是国家专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业，拥有26年的激光设备研制历史。天弘激光致力于为新能源、3C电子、半导体等行业提供“激光+机器视觉+自动化+MES”的综合解决方案。
联系方式
400-885-0505
公司地址
苏州工业园区唯亭镇通和路66号
官方网站
微信公众号
抖音号
