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新能源装备及自动化产线

电池电芯切叠一体机

全自动检测系统，无人值守，运营简单；低过检，减少人工复查时间，提升生产效率。

电池电芯切叠一体机

方形铝壳模组PACK线

设备产能：6.5PPM/条（电芯），模组20PCS/H。

方形铝壳模组PACK线

软包电池模组PACK线

此产线由电芯测试线和模组装配线组成。
电芯测试线主要用于测量电芯 OCV 测试；模组装配线是将电芯和其他零件组成成模组。
电芯测试线和模组装配线能满足三种电芯生产：圆柱电芯、方形电芯和软包电池。

软包电池模组PACK线

方形电池模组PACK线

方形电池模组PACK线

方形电池模组 PACK 线

此产线可兼容实现侧板焊接模组和打钢带模组生产，产线产能 16PPM。

方形电池模组 PACK 线

软包电池极耳激光焊接机

设备应用于新能源行业的极耳焊接，采用高性能、高功率激光器，保证每次出光功率的稳定性。
案例：双工位

软包电池极耳激光焊接机

极耳成形分条一体机

激光功频速度跟随功能，精度高、速度快、断面质量好，自主开发激光切割成型控制与振镜控制系统。

极耳成形分条一体机

方形电池密封钉激光焊接工作站

整机设计结构紧凑，占地面积小，效率高。使用高能量脉冲式激光器作业，焊接过程热影响区小，单脉冲能量高，良率可达99.5%以上。
案例：旋转多工位

方形电池密封钉激光焊接工作站

方形电池侧板激光焊接工作站

工作台采用高精度的模组，滑台模组的行程可选，重复定位精度±0.02mm，有效保证焊接工艺的稳定和精度。案例：六轴机械手 + 双工位
硬件配置采用高功率的光纤激光器，基本免维护无损耗。

方形电池侧板激光焊接工作站

接触器类激光焊接机

此设备应用于新能源行业的焊接。硬件配置采用高功率的光纤激光器，基本免维护无损耗。
案例：六轴双工位

接触器类激光焊接机

方形电池外壳激光焊接机

此设备应用于新能源电池的封装焊接；
工作台采用高精度的模组，滑台模组的行程可选，重复定位精度±0.02mm，有效保证焊接工艺的稳定和精度。

方形电池外壳激光焊接机

软连接激光焊接机

此设备主要完成电芯连接片与顶盖的焊接工艺，设备主要模块包含电芯夹具模块、激光焊接模块、外罩与机架、激光器、冷水机、烟雾净化器及周边配套设施等。引入激光对连接片与顶盖进行焊接。可通过参数设置控制激光焊接的轨迹。

软连接激光焊接机

圆柱电池模组PACK线

此产线由电芯测试设备和模组装配线组成。
电芯测试主要用干测量电芯 OCV 测试，区分良品与不良品，模组装配线是将电芯和其他零件组成。

圆柱电池模组PACK线

电池 PACK 焊接流水线

此设备应用于新能源行业的焊接。硬件配置采用高功率的光纤激光器，基本免维护无损耗。
案例：六轴双工位

电池 PACK 焊接流水线

动力电池电芯模组装配线

动力电池电芯模组装配线

大幅面辊分一体机

利用轧辊角度实现辊凸度调整，成本低，灵活性强，降低能耗，提高极片厚度均匀性及压实密度。

大幅面辊分一体机

方形电池入壳预焊机

此设备主要完成电芯入壳与顶盖的预焊工艺，设备主要模块包含上下料机械手模块、入壳模块、铝壳清洁模块、电芯压装模块、台阶检测模块、激光焊接模块。

方形电池入壳预焊机

顶盖激光焊接工作站

设备的产品兼容性好，整机采用柔性设计，换型便捷。

顶盖激光焊接工作站

CCS 采集线焊接流水线

此设备名称为新能源 CCS 组件，所使用产品材料为镍片。
该设备主要用于焊接、CCD 缺陷检测 ( 外观、焊接位置）、电性能测试。

CCS 采集线焊接流水线

液冷模组 PACK 线

此产线用于下箱体上线、模组入箱、模组固定、结构件及电气件安装、高低压连接、线束绑扎、PACK 测试、模组灌胶、上盖安装、气密性测试、PACK 下线等，并包含测试 NG 后由 AGV 转运至返修区，产线关键工艺参数自动存储并上传MES 系统等功能。

液冷模组 PACK 线

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