2025涡轮展

5月27-29日，2025涡轮技术大会暨民用航空发动机与燃气轮机展（2025涡轮展）在苏州国际博览中心盛大举行。天弘激光携金属增材制造设备及多款航空领域样品亮相展会，向观众展示航空航天领域金属增材制造解决方案，同时也吸引湖南卫视、苏州日报等权威媒体至天弘激光展台采访报道。

01 航空制造“利器”

在展会现场，天弘激光展出的TH-M280金属3D打印设备吸引了众多专业观众驻足。该设备采用金属粉末床熔化技术，成型尺寸286×286×380mm，支持不锈钢、钛合金、高温镍基合金、模具钢等多种航空级材料打印，特别适用于航空发动机叶片、燃气轮机复杂构件等高精度零部件的制造。

02 展品吸睛

本次展会上，天弘激光带来了多款3D打印样品，充分展示在航空领域的应用实力：

火箭燃烧室：采用镍基高温合金粉末材料一体打印成型，内部集成复杂冷却流道，可大幅提升散热效率。相比传统制造方式，3D打印技术使燃烧室减重20%，生产周期缩短50%，同时优化了燃料混合效率，适用于商业航天及高推力火箭发动机需求。

航空发动机换热器：采用钛合金轻量化设计，内部蜂窝状微通道结构由增材制造技术准确成型，换热效率提升30%。传统工艺难以实现的复杂流道布局，通过金属3D打印轻松实现，同时满足航空级强度与耐腐蚀性要求，适用于新一代航空发动机的热管理系统。

航空发动机模型：很好的复刻航空发动机缩比模型，内部涡轮叶片、燃烧室等精密结构清晰可见。可直观验证3D打印在复杂构件上的技术优势，为航空零部件快速原型开发提供良好的解决方案。

03 媒体聚焦

天弘激光展台成为中外客商洽谈合作的热门选择，更吸引了苏州日报、湖南卫视等权威媒体的深度采访。苏州日报在报道中特别提到：“天弘激光的3D打印技术为高性能金属构件的制造开辟了新途径，生产效率比传统工艺提升35%以上。”同时，我们的高精度激光切割、激光焊接、激光打孔等也为“两机”部件提供了绿色低碳的超精密加工。

我们的金属3D打印工艺经理也向湖南卫视媒体介绍了3D打印的原理，应用领域等，现场展示了金属3D打印的成型过程。

04 技术分享

展会同期举办的激光在民用航空的应用论坛上，天弘激光增材事业部技术总监发表主题演讲，深入探讨金属增材制造在民航领域的创新应用。

他提到：3D打印可大幅降低航空零部件的研发周期与制造成本，尤其适用于轻量化、高复杂度部件生产。天弘激光的金属增材设备已在航空发动机修复、轻量化结构件制造等场景实现产业化应用。未来，公司将持续优化金属增材制造技术，助力中国航空制造业“向上突破”。