3月11日，中国电池工业协会调研团一行莅临苏州天弘激光调研考察，深入了解企业在激光加工设备领域的技术创新成果，并围绕电池行业智能化升级展开深度交流。协会专家组实地参观了天弘激光展厅及生产车间，对其在电池制造领域的核心技术和产业布局给予高度评价，双方就激光技术与电池工艺融合发展的新趋势达成多项共识。

共话行业趋势：激光技术成电池智造升级关键引擎

调研团代表首先介绍了中国电池工业协会的基本情况。协会作为全国性行业组织，始终致力于服务电池行业企业，推动行业技术进步和产业升级。近年来，协会积极搭建交流合作平台，引导企业加大研发投入，推动新能源电池产业快速发展。

天弘激光负责人对调研团的到来表示热烈欢迎，并详细介绍了公司在新能源领域的技术创新和应用成果。天弘激光始终坚持以科技创新为驱动，深耕激光技术，在动力电池、储能电池等领域取得了突破性进展。公司自主研发的激光焊接、激光表面处理、AI智能检测等核心技术，已广泛应用于新能源电池生产制造环节，有效提升了电池性能和安全性，为新能源产业发展提供了强有力的技术支撑。

聚焦技术创新：天弘激光展示电池制造核心设备

随后，调研团在天弘激光负责人的带领下，参观了公司展厅和生产车间。天弘激光展示了其针对电池行业研发的多项专利技术。例如，“可提升产品良率的叠片平台装置”（专利号CN118825359A）通过缺口设计与补位升降模组协同作用，有效解决了电芯叠片过程中的隔膜压痕问题，显著提升良率。此外，“多个电芯同步高精度定位机构”（专利号CN118905972A）采用限位组件与推角机构的联动设计，实现多电芯同步夹紧定位，精度达微米级，助力动力电池生产效率提升30%以上。

在车间参观过程中，协会专家详细了解了天弘激光在新能源领域的技术成果。天弘激光技术负责人介绍，公司正加速将超快激光技术应用于新能源领域，致力于推动电池极片切割、封装等关键环节的工艺革新。通过技术创新，天弘激光不断提升加工精度和效率，为新能源产业发展提供更先进的解决方案。此次调研活动，进一步加强了天弘激光与中国电池工业协会的沟通交流， 为双方未来在新能源领域的合作奠定了坚实基础。天弘激光将继续秉承“创新、品质、服务”的理念，不断提升自身技术水平，为推动我国新能源产业高质量发展贡献力量！