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为什么传统模切板被激光模切机取代?

为什么传统模切板被激光模切机取代?

作者:
天弘激光
来源:
天弘激光
发布时间:
2021/08/20
【摘要】:
近年来,激光模切机开始逐步发展。这是一种利用高能量激光对模切板进行高深度烧蚀,形成刀缝。裁剪精确,宽度一致,全自动化,成本低,效率高,进而取代传统模切板。
近年来,激光模切机开始逐步发展。这是一种利用高能量激光对模切板进行高深度烧蚀,形成刀缝。裁剪精确,宽度一致,全自动化,成本低,效率高,进而取代传统模切板。
 
由于模切技术和激光技术的发展与进步,激光模切机以激光模切代替传统模切具有明显的优势。本实用新型主要采用激光高热能对模切板进行高深度烧蚀,以形成刀缝,切割直、缝宽一致,全自动操作,成本低,效率高,是替代传统模切板的最佳选择。
 
激光模切机的优点有哪些?
第一,高质量,高精度
本实用新型属于全自动激光切割,无振动偏差,精度高,稳定性好。无需制作刀模,由计算机直接控制激光切割,不受图形复杂度的限制,可以切割传统刀模无法完成的切割要求。
 
第二,不需要换版,效率高
激光模切技术由计算机直接控制,无需更换模切,可实现不同布局活件之间的快速切换,节省了传统模切模具的更换和调整时间,特别适合短版和个性化模切加工。具有非接触性、生产周期短、生产效率高等特点。
 
第三,使用简单,安全性高
在此基础上,对各种图形参数的设置进行了软件自动生成,实现了裁剪图形设计。所以激光模切机易于学习和使用,对操作人员的技能要求低。设备自动化程度高,降低了操作人员的劳动强度。同时,切割时不需要操作人员直接操作活件,安全性好。
 
第四,可以实现快速打样
由于激光模切机由计算机控制,可以实现低成本、快速模切样品。
 
第五,可以重复加工
因为激光模切机可以储存电脑制作的切割程序,所以在复制时,只需调出相应的程序就可以进行切割,实现了重复加工。
 
第六,成本低
激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本,传统切割方法主要包括切割、打样、传统切割、人工调整、等待时间等费用。对于传统的模切技术来说,制作模具的成本非常昂贵。对于很多中小印刷企业来说,印后模具的制作成本从3万到5万不等,从10万到15万不等。还需要有经验的模切师傅进行专业的安装调整。此外,需要存储模板的空间,需要各种辅助工具,以及各种不可控的消耗,而传统模具的使用成本越高!
 
相比之下,激光模切技术的成本很低。激光模切机的维护率极低,关键部件激光管的使用寿命在2万小时以上。若该设备每年工作300天,每天8小时,设备寿命为20,000/300/8=6~8年。更换激光也很方便,每组成本只有2万元,半个工作日就可以完成更换。没有各种耗材和辅助设备,各种不可控制的消耗,激光模切机的使用成本可以忽略不计!
 
第七,应用材料广泛
非金属材料,包括不干胶、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等。有些金属材料,包括铝薄和铜薄,可以用激光模切机模切。
实际上,激光模切技术不仅可以用于包装印刷,还可以用于商业印刷和标签印刷。它的应用也非常广泛。总之,以激光模切技术代替传统机械模切是印后模切领域的一次革命。
 
CO2激光模切机
CO2激光模切机
1、采用进口专用激光器,边缘效果光滑,使用寿命长;
2、进口振镜,加工线条精细、速度快、稳定;
3、机台配有抽风系统,安装抽烟管至切割点附近,可抽出切割时产生的烟雾;
4、机台配有吸附平台、切割、移动过程中保证PET膜平整、没有位移;
5、设备操作简单,环保无害。

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