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如何避免激光切割机产生毛刺?

如何避免激光切割机产生毛刺?

作者:
天弘激光
来源:
天弘激光
发布时间:
2021/06/21
【摘要】:
激光切割机在加工过程中最常见的问题就是容易产生毛刺,通俗点讲就是在工件表面过渡处会出现尖角、毛边等不规则的金属部分。但是,常见并不代表毛刺的产生可以被接受,其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了产品质量,给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来了很多问题,所以应该尽量避免毛刺产生。那么产生毛刺的原因有哪些?又该如何解决呢?
激光切割机在加工过程中最常见的问题就是容易产生毛刺,通俗点讲就是在工件表面过渡处会出现尖角、毛边等不规则的金属部分。但是,常见并不代表毛刺的产生可以被接受,其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了产品质量,给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来了很多问题,所以应该尽量避免毛刺产生。那么产生毛刺的原因有哪些?又该如何解决呢?
 
原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。
解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到最佳状态。
 
原因二:激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。
解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。
 
原因三:激光切割机的切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。
解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。
 
原因四:激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准,也会使工件产生毛刺。
解决方法:更换纯度更高的辅助气体。
 
原因五:激光切割机工作的时间过长,使设备出现了不稳定的工作状态,这样也会导致毛刺的产生。
解决方法:关闭激光切割机,过一段时间再重新启并动,使其得到充分的休息。
 
综上所述,便是天弘激光工程师为大家归纳的产生毛刺原因及解决方式,希望对您有所帮助。如果您对我的分享有不同的见解,欢迎多多指教!如果您对激光切割机、激光焊接机、激光切管机等激光设备有使用需求,欢迎您的来电咨询!

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