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激光焊接机在电机定子铁芯的应用

激光焊接机在电机定子铁芯的应用

作者:
天弘激光
来源:
天弘激光
发布时间:
2021/06/21
【摘要】:
电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片,其焊接性良好,如采用激光焊接,相对钨极氩弧焊来说,不仅生产率有所提高,而且改善了生产环境的卫生安全条件,根除了氩弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人身的危害。并且还可以采用计算机控制双机或四机或单机多头输出激光束,分置于定子外圆壁周围,这样定子紧定所需的焊缝数,焊机运行一次或两次即可完成,既可以使变形量大幅减少,又节省了加工时间。下面天弘激光跟大家介绍
电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片,其焊接性良好,如采用激光焊接,相对钨极氩弧焊来说,不仅生产率有所提高,而且改善了生产环境的卫生安全条件,根除了氩弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人身的危害。并且还可以采用计算机控制双机或四机或单机多头输出激光束,分置于定子外圆壁周围,这样定子紧定所需的焊缝数,焊机运行一次或两次即可完成,既可以使变形量大幅减少,又节省了加工时间。下面天弘激光跟大家介绍下激光焊接机在电机定子铁芯行业的应用。
 
在电机的结构中,铁芯(磁芯)起到了举足轻重的作用,它用来增加电感线圈的磁通量,已实现电磁功率的最大转换,铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。电机转子轴和转子轴压环的焊接电机转子轴与压环之前的环焊缝一般采用CO2气体保护焊或者钨极氩弧焊,焊接所产生的形变量大,并且热影响区大,焊接产生的热量亦会对装配好的电机机体内的磁钢产生影响。采用激光焊接的方式,能量集中、密度高、加热效率高、速度快,因此母材的变形小,非熔化区金属受热影响小。
 
电机铁芯的生产制作流程,主要包括:冲压、冲片分类、叠装等几个步骤,涉及铆接法、焊接法、扣片法等主流工艺。电机铝合金壳体的密封焊接电机铝合金壳体与机身的连接一般采用铆钉或者螺栓,这样就需要在电机壳体与机身之间添加垫圈起到密封的作用。这样方式密封的效果会随着垫圈的老化损坏而减弱,对电机整体性能产生影响。如果采用无缝焊接取代铆接或者螺栓连接的方式,不但能减轻的机身重量、缩短生产周期,而且 可以获得良好的密封性能。
 
电机铁芯的传统焊接工艺存在缺陷,外观有瑕疵,焊缝粗糙。对工人操作要求高,人为因素干扰大等。电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片,其焊接性良好,如采用激光焊接,相对钨极氩弧焊来说,不仅生产率有所提高,而且改善了生产环境的卫生安全条件,根除了氩弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人身的危害。并且还可以采用计算机控制双机或四机或单机多头输出激光束,分置于定子外圆壁周围,这样定子紧定所需的焊缝数,焊机运行一次或两次即可完成,既可以使变形量大幅减少,又节省了加工时间。
 
以上就是激光焊接机设备在电机定子铁芯行业的应用,。电机定子和转子冲片焊接电机的定子铁心制作有铆接、扣片、胶结、焊接等多种加工工艺,其中焊接件以质量高、成本低而得到广泛应用。激光焊接机设备基本无耗材,显著减少停机辅助时间,生产效率高。

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