这样一台手持激光焊接机，你值得拥有
作者：
来源：
天弘激光
发布时间：
2021/05/31
【摘要】：
很多不锈钢产品在生产加工过程中，需要通过焊接来完成连接，一般多采用氩弧焊或传统点焊机来完成，虽然这些设备可以满足生产的需要，但是在焊接过程中，会留下很多焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔、裂纹等。不仅大大降低接头的牢固性，还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。另外对焊工的焊接技术水平也有一定要求，焊接成本也不低。焊接完成后，还需要进行打磨等一系列后续加工处理，导致总的焊接效率非常低。
近年来随着激光焊接技术应用的普及，人们对激光焊接机的加工效率提出了更高的要求，手持激光焊接机应运而生。手持式激光焊接机是新一代激光焊接设备，属于非接触式焊接，作业过程不需要加压，其工作原理是将高能量强度的激光束直接照射于材料表面，通过激光与材料的相互作用，使材料内部熔化，继而冷却结晶形成焊缝。
手持式激光焊接机填补激光设备行业手持式焊接的空白，颠覆了传统的激光焊接机的工作模式，用手持式替代以前固定光路，灵活方便，焊接距离长，也使得激光焊接在室外操作变成可能。
手持激光焊接机的应用领域
手持焊主要针对进行远距离、大工件的激光焊接，克服工作台行程空间的局限性，焊接时热影响区域小，不会导致工作变形、发黑、背面有痕迹问题，而且焊接深度大，焊接牢固，溶化充分，不但可以实现热导焊，也可以连续深熔焊接、点焊、对接焊、叠焊、密封焊、缝焊等。
这种工艺颠覆了传统的激光焊接机的工作模式，具有操作简单、焊缝美观、焊接速度快、无耗材的优势，在5mm以下的薄不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料方面焊接，可完美取代传统氩弧焊、不锈钢板、铁板、铝板等金属材料方面焊接。
手持激光焊主要针对大中型钣金、机柜、机箱、铝合金门窗框架、不锈钢洗手盆等大型工件的固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接，焊接时热影响区域小，变形小、而且焊接深度大，焊接牢固。广泛应用于厨卫行业、家电行业、广告行业、模具行业、不锈钢制品行业、不锈钢工程行业、门窗行业、工艺品行业、居家用品行业、家具行业、汽车配件行业等。
手持激光焊接机的优势
1. 焊接范围广：手持焊接头配备5m-10M原装光纤，克服工作台空间的局限性，可户外焊接、远距离焊接。
2. 使用方便灵活：手持式激光焊接配备移动滑轮，握感舒适，随时调整工位,无需定点工位,自由灵活, 适用于各种工作环境场景。
3. 多种焊接方式：可以实现任意角度的焊接：叠焊、对接焊、立焊、平角焊、内角焊、外角焊等，可以对各种复杂焊缝的工件、较大工件非规则形状进行焊接，实现任意角度的焊接。除此之外它还可以完成切割，焊接切割自由切换，只需换焊接铜嘴为切割铜嘴即可，十分方便。
4. 焊接效果好：手持激光焊接是热熔焊,相比传统焊接,激光焊接拥有更高的能量密度,能够达到更好的焊接效果，焊接区域热影响小、不易变形、发黑、背面有痕迹问题，焊接深度大、熔化充分、牢固可靠，焊缝强度达到甚至超过母材本身，这是普通焊接机无法保证的。
5.焊缝不需打磨：传统焊接之后,需要打磨焊接点,以保证平滑不粗糙。而手持激光焊接则恰恰体现了加工效果上的更多优势:连续性焊接,平滑无鱼鳞纹,美观无疤痕,较少后续打磨工序。
6. 焊接无耗材：在大多数人印象中的焊接作业都是“左手护目镜,右手夹焊丝”。但有了手持激光焊接机后能轻松完成焊接,更降低了生产加工上的材料成本。
7. 具有多个安全警报，焊嘴只有在触碰到金属时触动开关才有效，移开工件后自动锁光，并且触动开关带有体温感应。安全性高，保障操作人员工作期间的安全。
8. 省人工成本：与电弧焊比较，加工成本可下降30%左右。操作简单易学上手快，操作人员技术门槛不高，普通工人短暂培训后即可上岗，可轻松实现优质焊接效果。
手持激光焊接机与氩弧焊对比
1. 能耗对比：相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。
2. 焊接效果对比：激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。
3. 后续工序对比：激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或仅需简略处理（视焊接表面效果要求）。手持式激光焊接机能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。
天弘手持式激光焊接机
手持激光焊接机，是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位，以及体积较大又不方便移动的产品，具有更大灵活性。
设备采用最新一代光纤激光器，配置自主研发wobble焊接头，具有操作简单、焊缝美观、焊接速度快、无耗材的优势，在薄不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料方面，可完美取代传统氩弧焊、电焊等工艺。
设备可靠性高，可24小时连续稳定加工，紧凑的设计保证最小的占地面积，方便移动。
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