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什么是淬火?淬火的目的是什么?

什么是淬火?淬火的目的是什么?

作者:
天弘激光
来源:
天弘激光
发布时间:
2021/05/27
【摘要】:
淬火是把金属材料加热到相变温度以上,保温后,以大于临界冷却度的速度急剧冷却,以获得马氏体组织的热处理工艺。使工件获得良好的使用性能,以充分发挥材料的潜力。
淬火是把金属材料加热到相变温度以上,保温后,以大于临界冷却度的速度急剧冷却,以获得马氏体组织的热处理工艺。使工件获得良好的使用性能,以充分发挥材料的潜力。
 
淬火的目的:
1 提高金属材料的力学性能,例如:提高工具,轴承等的硬度和耐磨度,提高弹簧钢的弹性极限,提高轴类零件的综合力学性能,等等
2 改善某种特殊钢的力学性能或者化学性能。如提高不锈钢的耐腐蚀性,增加磁钢的永磁性。
淬火冷却时,除需合理选用淬火介质外,还要有正确的淬火方法。常用的淬火方法主要有单液淬火,双液淬火,分级淬火,等温淬火,预冷淬火和局部淬火等。
钢材或金属材料零件热处理时选用不同的淬火工艺,其目的除了为使其得到所需要的组织和适当的性能外,淬火工艺还应保证被处理零件的尺寸和几何形状变化尽可能小,以保证零件的精度。
 
激光淬火设备
1、激光淬火技术采用先进的光纤激光器,通过专用加工头准直聚焦,达到对复杂形状模具工件的精确淬火,硬化模具表面有效部位。加工速度快、不变形、周期短、效率高、硬度均匀,表面无拉伤,免去上二次CNC加工程序。
2、金属材料表层吸收激光能量以及快速升温至相变点以上熔点以下,激光移除后冷态基体由于热传导作用快速冷却表层材料,表层金属材料发生固态相变实现自冷淬火。激光淬火组织细小,硬度比常规淬火高20%~25%,硬化层深0.5~2.5mm,层深可控,硬度45HRc~60RHc,变形量小。复杂形状三维加工,可精确淬火,基体表面硬度、耐磨性、耐疲劳性得到极大提高。
 
产品的优势
1、无接触加工,快速加热和冷却,加工速度快,缩短交货期;
2、热量输入稳定,热影响区小,变形小,金属材料微组织硬度提高并去除残余应压力,有效提高金属材料的抗疲劳性能;
3、采用柔性光路选区加工,不影响其他区域,硬化层可控,从而提高加工效率,提高材料硬度及耐磨性;
4、淬火后对工件表面不破坏,无需二次加工,模具表面不开裂,硬化层硬度稳定并均匀;
5、通过基体自淬火强化,不需淬火介质,加工部位不脱碳,不改变材料稳定性,可反复淬火;
6、热循环时间短,组织结构细小,具有更高的强度和耐疲劳性能。
 
应用领域
汽车行业:汽车模具、齿轮、排气阀、气缸、变速箱;
模具行业:冲压模、辊锻模、挤压模、注塑模、压铸模;
冶金行业:轧辊、锯片、剪刃、齿轮、液压支柱、液压支架;
石化行业:转子、涡轮盘、叶片、抽油泵、钻头、轴承、连杆;
机械:导轨、轴承、齿轮、模具、瓦楞辊;
电力行业:轴套、叶片、阀类、汽轮机转子、汽轮机叶片;
交通行业:曲轴、凸轮轴、缸套、齿轮。

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