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激光淬火在金属强化处理上的应用

激光淬火在金属强化处理上的应用

作者:
天弘激光
来源:
天弘激光
发布时间:
2021/04/26
【摘要】:
金属制品在我们的生活中随处可见,大到建筑桥梁,小到工具螺钉,虽然都为金属,但它们的性能各异。快速加工已成型金属制品,除合理选用材料和各种成形工艺外,还可以通过热处理,以达到所需要的物理性能。
金属制品在我们的生活中随处可见,大到建筑桥梁,小到工具螺钉,虽然都为金属,但它们的性能各异。快速加工已成型金属制品,除合理选用材料和各种成形工艺外,还可以通过热处理,以达到所需要的物理性能。
 
激光淬火采用高能量激光作为热源,使金属表面快热快冷,瞬间完成淬火过程,得到高硬度、超细的马氏体组织,提高金属表面的硬度和耐磨性,并且在表面形成压应力,提高疲劳强度。
 
二、激光淬火特点
1、选区淬火
激光光斑可调,因此可以对任意宽度的位置进行淬火;其次,激光头配合多轴机器人联动,可以对复杂零件的指定区域进行淬火。
 
2、效率高
激光淬火极热速冷,在非常短的时间内完成淬火过程。
 
3、硬度高
以45#钢为例,硬度可达到HRC60以上。也可以根据需要控制淬火的硬度,以达到具体的加工需求。
 
4、晶粒小
激光淬火所获得的马氏体晶粒极细, 位错密度更高, 表面耐磨性能大幅度提高。
 
5、变形小
激光淬火极热速冷,热影响区小,淬火应力及变形小。激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。
 
6、智能环保
激光淬火不需要油、水等介质参与,不会产生环境污染。
 
三、激光淬火的应用
激光淬火现已成功地应用到汽车行业、模具行业、五金工具、机械行业行业中易损件的表面强化,特别是在提高齿轮、轴面、导轨、钳口、模具等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在丝扣、小型齿面等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。
激光淬火适用材料广泛,碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢,以及铸铁皆可使用。通常对于那些不要求整体淬火,尺寸精度要求较高,变形量控制严格;或采用其他方法难以处理,以及形状复杂,需进一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面强化处理方面具有明显的优势。

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