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激光焊接机在水泵叶轮的应用

激光焊接机在水泵叶轮的应用

作者:
天弘激光
来源:
天弘激光
发布时间:
2021/03/25
【摘要】:
激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无
激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
 
激光焊接机常应用于水泵叶轮焊接,叶轮前后盖板与叶片的线密封率几乎可达100%,流道光滑精确将流道的水力损失降到最低,最大程度的保证泵的高效运行,降低客户运行成本。
 
叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。还指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。
 
离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种,机翼型叶片具有良好的空气动力学特性,效率高、强度好、刚度大。其缺点是,制造工艺复杂,并且当输送含尘浓度高的气体时,叶片容易磨损,叶片磨穿后,杂质进入叶片内部,使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单,但流动特性较差,而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比,除高最效率点附近效率低些外,其它工况点的效率是相当接近的。
 
对于水泵叶轮焊接要求,如果要求叶轮前后盖板与叶片的线密封率高,焊接轨迹要求为线性的,在产品质量和生产效率双向选择上,激光焊收首选,出口叶轮多要求指定用激光焊接。激光焊接的速度非常的快、焊接精度较好,光束模式较好,可以实现全新全自动的焊接定位,保证产品质量(热变形影响)。
 
激光焊接叶轮机型特点:
1、被焊工件X、Y、Z、D轴为步进驱动,满足了大行程的需求;
2、定位重复精度高;
3、可焊接点、直线、圆、椭圆及方形等平面任意轨迹;
4、大功率激光电源,满足24小时大批量生产;
5、专为激光焊接量身定做的四轴联动控制系统,性能稳定,易上手。
 
激光焊接叶轮的主要优点:
(1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填金属的使用。
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,
(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。
(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属
(12)不需真空,亦不需做X射线防护。
(13)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

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