三维激光焊接系统解析
作者：
来源：
天弘激光
发布时间：
2021/03/16
【摘要】：
随着激光应用技术的发展越来越快，所涉及的领域也越来越多。与其他技术一样，激光也在与计算机、自动化等技术紧密结合，快速共同发展。目前国外已经有成熟的三维振镜焊接系统，而在国内还属于摸索阶段。随着工业需求不断提高，振镜焊接技术由二维系统转向三维系统乃科技发展的必经之路。一个可靠性高和功能全面的三维激光焊接系统，是确保激光焊接系统投入使用的基础技术之一。
激光扫描振镜焊接技术融合了激光焊接技术的优点
一是焊接速度快
通过振镜扫描可以对焊接点进行准确的定位，以此缩短加工的时间，同时还具有即起即停的优点。
二是应力和变形小
焊接激光照射到工件表面的功率密度非常小，其能够快速地将母件材料融化，避免了因为焊接传输受热而导致工件变形。
三是可焊难焊材料
激光振镜焊接主要采取计算机控制系统进行控制，其可以通过自动焊接焊手工难以焊接的工件。
核心应用——天弘三维激光焊接机
天弘三维激光机采用300W YAG激光器，三轴伺服运动平台，带有CCD监视系统，可实现快速示教编程。其用户导入焊接对象图形，选择焊接对象，计算机根据焊接图形进行计算，得到相应的焊接路径，在对焊接路径进行插补后，数据用于控制执行设备。
三维激光焊接机与 X-Y 平面激光焊接机进行比较，可以发现三维激光焊接机具有明显优势：
扫描速度高：通过振镜的微小角度偏转即可实现激光大范围移动；
定位精度高：位置传感器的使用和负反馈回路的设计思路保证了系统的精度；
噪音小：振镜旋转时几乎不发出声音；
和工作环境非直接接触，整个系统可位于加工物质之外。
焦距可变范围大，可连续快速完成三维产品的焊接。
二维平面的焊接已不能够满足现在市场的需求，三维振镜焊接系统的时代已经到来。为中国激光焊接再一次迎来了飞跃式的发展，而速度和精度的大幅提升，再一次刺激了原有行业的发展。
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