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三维光纤激光切割机工作原理介绍

三维光纤激光切割机工作原理介绍

作者:
天弘激光
来源:
天弘激光
发布时间:
2021/01/30
【摘要】:
三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成,对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。
三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成,对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。
 
三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能,根据用户切割加工工件尺寸的大小不同,可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程,机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割,光纤激光切割头上配备随动装置和光路传输装置,利用光纤将激光传输到切割头上,再利用聚焦系统进行聚焦,针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割,满足客户的需求。
 
三维激光切割可实现动态2D、3D切割,机器结构按照人体工程学进行设计,即使最复杂曲面的加工,也能简单操作完成.精度高,能满足铝合金动车组、不锈钢地铁等产品的制造精度。经济效益高,可以取代传统制造工艺的修边模和冲孔模,其工艺步骤简单、制造周期短、切割速度快、切缝宽度小、加工质量高,可以大幅度降低成本,缩短新车型的研发周期,具有良好的经济价值和应用前景。
 
三维激光切割机广泛应用于航空航天、汽车轮船、机械制造、电梯制造、广告制作、家用电器制造、医疗器械、五金装饰、健身器材、金属对外加工服务等各种制造行业,尤其在汽车零部件加工中有着其他切割机无法匹敌的优势,如汽车车身设计与制造,大大降低模具开发的投资风险,主要用来开发新车型、在线切割、变形车生产,例如切割样车零件,车身覆盖件的切孔、修边,切割方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件、液压成型部件等,适用性广泛,受众人群较广。
 
顶置式三维光纤激光切割机
1、三维激光切割机,充分展示光纤激光器柔性传输的特点,与工业机器人相结合,对三维产品进行空间切割。六轴机器人与光纤激光器的完美组合,可节约大量的剪切模,冲压模等成本,还可随编随切,大大地节约时间和交货周期;
2、光纤激光切割系统与六轴机器人相结合;
3、主要有落地式、顶置式两种结构造型;
4、推荐六轴机器人品牌ABB、Staubil;
5、可定制工件三维切割工作台以及定位装夹机构;
6、可在光纤激光切割、焊接之间进行功能更换。

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