电机铁芯激光焊接技术
在电机的结构中,铁芯(磁芯)起到了举足轻重的作用,它用来增加电感线圈的磁通量,已实现电磁功率的最大转换,铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。
电机铁芯的生产制作流程,主要包括:冲压、冲片分类、叠装等几个步骤,涉及铆接法、焊接法、扣片法等主流工艺。
电机铁芯的传统焊接工艺主要有:氩弧焊、气保焊、电阻焊等,具有工艺成熟、可靠性高、成本低、对产品精度要求低、对设备工装夹具及结构要求低等优点。同时,也具有以下显著缺陷:
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热反应区大,使产品变形、材料脆化,材料韧性降低,导致电机性能降低;
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需要耗材,能耗高,使用成本高;
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不环保,对人体有害;
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对工人操作要求高,人为因素干扰大;
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外观有瑕疵,焊缝粗糙。
激光焊接与传统焊接工艺主要特点对比:
焊接方式 |
激光焊接 |
氩弧焊 |
电阻焊 |
工艺特点 |
非接触式 |
接触式 |
接触式 |
热影响区及变形 |
极小 |
较大 |
较大 |
焊接强度 |
一般 |
较大 |
较大 |
焊斑(焊缝) |
较小 |
较大 |
较大 |
焊缝质量与外观 |
较好 |
一般 |
一般 |
是否添加焊料 |
否 |
是 |
否 |
焊接环境要求 |
无,最环保 |
无,对人体有害 |
无 |
耗材 |
无 |
焊丝、钨极 |
电极 |
焊接速度 |
快 |
慢 |
慢 |
焊接方式 |
钎焊 |
超声波焊 |
电子束焊 |
工艺特点 |
接触式 |
接触式 |
非接触式 |
热影响区及变形 |
一般 |
一般 |
较小 |
焊接强度 |
一般 |
较小 |
较小 |
焊斑(焊缝) |
一般 |
一般 |
较小 |
焊缝质量与外观 |
一般 |
较好 |
较好 |
是否添加焊料 |
是 |
否 |
否 |
焊接环境要求 |
无 |
无 |
真空 |
耗材 |
电极、钎料 |
超声波接触头 |
无 |
焊接速度 |
慢 |
较快 |
较快 |
电机铁芯常见焊接类型:
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冲压散片叠焊;
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整体螺旋式堆叠焊接;
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扇形块拼接焊接;
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已铆接铁芯多层堆叠焊接;
1、脉冲激光焊接机:TH-RF300、TH-RF500
设备优势:
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稳定性:光学稳定性高,无需客户对激光器光路进行调整,只需简单维护,更换氙灯即可;
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光纤传输:采用日本三菱高能量光纤,光束经过光纤传输,光束质量比硬光路能量分布更均匀,激光头安装更灵活,方便集成,加工自由度高;
2、连续激光焊接机:1000W~6000W
设备优势:
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3轴伺服控制,大功率旋转电机;
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采用IPG、通快等进口高质量连续光纤焊接机;
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可加工电机铁芯直径200mm,也可按需定制;
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CCD监视系统实现快速示教编程;
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焊接深宽比高,速度快。
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