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影响激光焊接机焊接质量有哪些因素?

影响激光焊接机焊接质量有哪些因素?

作者:
天弘激光
来源:
天弘激光
发布时间:
2020/12/11
【摘要】:
激光焊接机目前可以说在很多的行业都有应用,逐渐淘汰了传统的焊接方式,激光焊接机在加工工件时可以提高工作功率,减少焊点。热影响区小,薄壁金属不变形,焊接速度快,定位精度高;自熔焊接不需要焊丝,焊缝强度高,无污染,无穿孔,牢固美观。
激光焊接机目前可以说在很多的行业都有应用,逐渐淘汰了传统的焊接方式,激光焊接机在加工工件时可以提高工作功率,减少焊点。热影响区小,薄壁金属不变形,焊接速度快,定位精度高;自熔焊接不需要焊丝,焊缝强度高,无污染,无穿孔,牢固美观。
 
今天说到的是一个焊接质量的问题,那么什么因素会影响激光焊接机的焊接质量参数呢?下面天弘激光就来跟大家分享了解下吧。
 
一、激光脉冲波形
在选择脉冲激光进行焊接加工时,激光脉冲波形是脉冲激光焊接中的一个重要问题。当高强度激光入射到数据表面时,金属表面将反射60%~98%的激光能量,反射率将随表面温度而变化。因此,不同金属的激光反射率和激光利用率是不同的。为了进行有效的焊接,必须输入不同波形的激光,使焊缝处的金属排列以最佳方式结晶,与母材形成共同排列,形成高质量的焊缝。
一般国产机器使用廉价的单波形激光电源,因此,其焊接灵活性低,很难适应各种模具数据的焊接,并经常返工,大大浪费焊接数据的时间,并可能构成模具的失效。不同的金属材料外表面对激光的反射和吸收程度不同,同一束激光对不同的金属有不同的焊接效果,这将影响它们的熔深、焊接速度、结晶速度和硬度。因此,单个矩形波焊接不能处理不同模具金属焊接的要求。
 
二、激光光斑聚集直径
这是反映激光器规划功能的一个极其重要的参数,单位是(mm),它决定了激光器的功率密度和加工规模。如果激光器的光学规划合理且先进,激光能量将被准确地收集和聚集,激光光斑的直径可控制在0.2-2mm的范围内,而激光聚集的直径能否控制在0.2mm则是对激光发生器的严峻考验。
 
三、激光脉冲的频率
这是一秒钟内激光能产生多少脉冲的反映,单位为赫兹。第一个要求是澄清焊接金属使用激光的能量,并且在恒定激光功率的条件下,频率越高,每个激光的输出能量越小。因此,我们需要在保证激光能量满足熔化金属的条件下,考虑加工速度,确定激光的输出频率。在激光修磨工具的情况下,15Hz现在能够满足焊接要求。频率过高将不可避免地导致激光脉冲能量过低,从而构成焊接故障。
 
四、激光脉冲的能量
指单个激光脉冲的最大输出能量,单位为j(焦耳)。这是激光器的主要参数之一。它决定了激光能产生的最大能量。根据模具校正的使用,70J以下的激光能量现在可以满足任何场合的需要。不需要任何能量,或者根本不能使用。此外,激光电源的体积和辐射器的体积持续增加,减少了电源使用的功率。
 
影响激光焊接机焊接的质量有哪些因素?通过以上的篇文希望对各位有所帮助,如果您对我的分享有不同的见解,欢迎多多指教!如果您对激光焊接机激光切割机激光切管机,激光打标机,激光雕刻机,激光熔覆机等激光设备有使用需求,欢迎您的来电咨询!

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