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一探究竟 | 激光焊接机与氩弧焊接机具有哪些区别?

一探究竟 | 激光焊接机与氩弧焊接机具有哪些区别?

作者:
天弘激光
来源:
天弘激光
发布时间:
2020/09/10
【摘要】:
前段时间接到不少客户咨询激光焊接机与氩弧焊接机的区别,那么接下来由天弘工程师为大家讲解讲解。

前段时间接到不少客户咨询激光焊接机与氩弧焊接机的区别,那么接下来由天弘工程师为大家讲解讲解。

 

激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器。

 

激光焊接机的工作原理:激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

 

氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术,又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

 

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

 

目前氩弧焊接是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

 

激光焊接与氩弧焊接的区别氩弧焊接是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,氩弧焊接使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形;而激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。目前氩弧焊接在精密焊接方面已逐被激光焊接所代替。

 

与传统的电弧焊接工艺相比,激光束接缝有很多好处:

 

小区域内选择性的能量应用:降低热应力和减小热影响区,极低的畸变;

 

接合缝窄、表面平滑:降低甚至消灭再加工;

 

高强度与低焊接体积结合:焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形;

 

易于集成:可与其他生产操作结合,例如对准或者弯曲;

 

接缝只有一边需要接近;

 

高工艺速度缩短加工时间;

 

特别适用于自动化技术;

 

良好的程序控制:机床控制和传感器系统检测工艺参数并保证质量;

 

激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点。

 

激光焊接与氩弧焊接的区别就分享到这里。如果对焊接速度和焊接精度有很高的要求建议使用激光焊接机。如果您对我的分享有不同的见解,欢迎多多指教!如果您对激光焊接机、激光切割机、激光切管机等激光设备有使用需求,欢迎您的来电咨询!

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